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                注塑產(chǎn)品有收縮痕的缺陷及解決辦法
                來源:m.ttf24e2edd.com 發(fā)表時間:2021-12-23

                1.注塑件缺陷的特征
                 通常與表面痕有關,而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。
                2.可能出現(xiàn)問題的原因
                 (1).熔融溫度不是太高就是太低。
                 (2).塑料模具腔內(nèi)塑料不足。
                 (3).冷卻階段時接觸塑料的面過熱。
                 (4).流道不合理、澆口截面過小。
                 (5).模溫是否與塑料特性相適應。
                 (6).產(chǎn)品結(jié)構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一)。
                 (7).冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。
                3.補救方法
                 (1).調(diào)整射料缸溫度。
                 (2).調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。
                 (3).增加注塑量。
                 (4).塑料制品廠家要保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。
                 (5).檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。
                 (6).降低模具表面溫度。
                 (7).矯正流道避免壓力損失過大;根據(jù)實際需要,適當擴大截面尺寸。
                 (8).根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構適當控制模溫。
                 (9).在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構。
                 (10).設法讓產(chǎn)品有足夠的冷卻。

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